智能浮筒液位變送器發(fā)生故障與哪些因素有關?
智能浮筒液位變送器在初步調(diào)試和正常運行一段時間后發(fā)生故障,其常見原因是:傳感器內(nèi)壁附著層、雷擊和環(huán)境條件變化
1.雷擊
雷擊電路產(chǎn)生瞬時高壓和浪涌電流,進入儀表后會損壞液位計。引入雷電損壞儀器有三種情況:電源線、流量信號線和傳感器勺變換器之間的勵磁線。然而,從分析雷電故障中的損壞部位來看,大部分故障引起的感應高壓和浪涌電流都是從控制室的供電線路上引入的。
2.環(huán)境條件的變化
其主要原因與上述分析故障進行環(huán)境以及部分企業(yè)相同,但干擾源在調(diào)試工作期間不出現(xiàn),在運行期間發(fā)生干擾。如接地保護較差的浮筒液位變送器,沒有工廠干擾源可以正常運行,但在運行過程中,新的干擾源(如測點附近的管道或測點附近的焊管)干擾液位計的正常運行,輸出信號會波動較大。
3.內(nèi)壁附著層
由于用浮筒液位變送器測量懸浮固相或臟體的機會比其他流量計大得多,因此內(nèi)壁附著層的失效概率相對較高。如果可以附著層的電導率與液體的電導率相似,儀器仍能正常工作輸出控制信號,只需通過改變流量管理區(qū)域,形成一個測量系統(tǒng)誤差的隱藏故障;如果高電導率的附著層短路,電極間的電勢會短路;如果絕緣附著層,電極的表面將被絕緣,測量電路將被斷開。后兩種現(xiàn)象會使儀器無法工作。